GB_T 20624.2-2006

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F5011A1F0BB74817A7EB84EAC97D4203

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2008-1-3

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ICS 87. 040,G 51 G日,中华人民共和国国家标准,GB/T 20624.2—2006/ISO 6272-2 1 2002,色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验,第2部分:落锤试验(小面积冲头),Paints and varnishes—Rapid-deformation (impact resistance) tests,—Part 2: Falling-weight test, small-area indenter,(ISO 6272-2:2002,IDT),2006-09-01 发布2007-02-01 实施,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局为布,中国国家标准化管理委员会发布,GB/T 20624.2—2006/ISO 6272-2:2002,-AJL. —i__,刖 百,GB/T 20624《色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验》分为二个部分:,—第1部分:落锤试验(大面积冲头);,第2部分:落锤试验(小面积冲头),本部分为GB/T 20624的第2部分.,本部分等同采用国际标准IS。6272-2:2002《色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第2部分:,落锤试验(小面积冲头)》(英文版),本部分的附录A为规范性附录,本部分由中国石油和化学工业协会提出.,本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口,本部分起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院.,本部分主要起草人:周文沛,GB/T 20624.2—2006/ISO 6272-2:2002,色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验,第2部分:落锤试验(小面积冲头),1范围,GB/T 20624的本部分规定了用一直径为12.7 mm或15.9 mm的球形冲头撞击涂层及底材而引,起其快速变形并对变形结果进行评定的t,弓I用而成为本部分的,不适用于分.然i 鼓,),278 -1988,e of a coating,卜充信息加以完善。这些补充信息的条款,是注日期的引用,据本部分达成,版本适用于本,84. Paints and,esting),8:1974),1514:1984,eqv ISO 3 0: 1,and,U 2,materials,和清漆,;和清漆,漆材料,在GB/,;包括勘,用这些文,20624的本部,的内容)或,期性较差.故限定在同一实,性,色漆、清漆和色,清漆标,状态调节丒,J emperatu I di ties for conditionin,漆膜厚勺测定(GB/TJ^^MT992.idt 1,试样的检制备,注:术语“耐冲击性”是包括在本标,上的冲击.,当采用数值结果时,本i,数值结果可以提高实验室WG,标题中,但所用仪器的一个重要特!它将引起快速变形而不是真正意义,内进行送验。如用等级评定代替,2规范性引用文件,下列文件中的条,文件,其随后所有修,协议的各方研究是否可,部分.,GB/T 3186,GB/T 9271,GB 9278 涂,varnishes and theil ra,GB/T 13452.,ISO 1513;199,3术语和定义,下列术语和定义J,3. 1,涂层耐冲击性impac,涂层变形引起开裂所需,4需要补充的信息,对于任何特定的应用,本部分中规定的试,在附录A中列出,本。凡是不引用文件,) 15528:200,1,5原理,将待测涂料施涂于合适的金属薄板上,待涂层固化后,将一标准重锤降落一定距离冲击冲头,而使,涂层和底材变形。可以是正冲也可以是反冲(即压痕可以是凹陷的也可以是凸出的屋通过逐渐增加重,锤下落的距离.能测出涂层经常出现破坏的数值点。涂层一般以开裂方式破坏,用放大镜或在钢板上采,用CuSO,溶液,或用针孔探测仪能观察得更清楚,1,E,GB/T 20624.2—2006/ISO 6272-2:2002,6意义和用途,施涂于底材上的涂层在产品制造及使用期内不可避免的要受到破坏性撞击作用,在多年的使用中,发现本试验方法在预测有机涂层抵抗由于这些撞击引起开裂的能力是有效的.,7仪器设备,7.1试验仪,基本上是由一根对圆柱形重锤进行导向的垂直管组成。此重锤降落在试板上方的冲头,上,还包括7. 1.1.7. 1.4中描述的构件,7. 1. 1导管,(0.6.1.2) m长,垂直固定在底座上。导管一侧开有一个纵向的长方形切口,作为装备,在管内圆柱形重锤的导向槽,沿着长方形切口应标上以千克?米表示的刻度。基座的结构应能将一块,平整的板在管的下部50 mm处插入,7. 1.2重锤,装在导管内的圆柱形金属物体。重锤的一侧安有一个销钉.销钉在导管长方形切口内移,动时可起导杆的作用,并可作为提升和释放重锤的手柄,还可以用来指示千克?米,7. 1.3冲头.冲头前端是一个直径为12.7 mm,也可以是15.9 mm的半球形突出的钢质压头。压头置,于样板上。冲头通过一个导向环垂直固定,7. 1.4样板支架,支撑样板的钢质装置,该装置在冲头的下方,中心处有一直径为16.3 mm的圆柱,形孔,7.2 放大镜,7.3 针孔探测仪,8试剂,8. 1酸性硫酸铜(CuSO,)溶液,由10 g CuSO4 - 5H溶解于90 g的盐酸(HCDC.O mol/L)中而,制得.,9取样,按GB/T 3186的规定,取待试产品(或多涂层体系中每个产品)的代表性样品,按ISO 1513的规定,检查和制备每种待试样品,10试板,10. 1底材,除非另外商定.底材应为符合GB/T 9271要求的金属,底材厚度应为(0.55士0.10) mm,平整无扭曲。试板的大小应允许5个不同位置进行试验,每个位,置之间至少相距……

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